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Nachhaltige Betonpflastersteine

Économie et innovation

Réussite économique

Bâtir sur nos forces et créer de la valeur

Le groupe MÜLLER-STEINAG est une entreprise familiale et, à ce titre, ne perd jamais de vue la génération suivante, avant même de se préoccuper de la clôture du trimestre. Il s’engage en faveur de la place industrielle suisse et renouvelle son engagement.

Pérenniser notre réussite économique : nous misons sur la réussite économique à long terme. Nous veillons à assurer un fort ancrage régional, une grande continuité dans la qualité de nos produits, des livraisons rapides et des trajets courts.

En tant qu’entreprise familiale, le groupe MÜLLER-STEINAG pense de manière transgénérationnelle et revendique clairement son attachement à la place économique suisse. Avec 1177 postes à temps plein, dont 151 en Allemagne, il compte parmi les employeurs les plus importants dans les régions de ses 14 sites de production.

Stärken aufbauen, Wertschöpfung schaffen

Pérennité, indépendance financière et maintien de la substance

Le conseil d’administration veille à s’assurer une part élevée de fonds propres et à maintenir continuellement la valeur intrinsèque de l’entreprise.

Le groupe respecte un taux de fonds propres de plus de 45 %. Cette valeur minimale de 45 % fixée stratégiquement a été maintenue en 2025. Décidée par le conseil d’administration, la marge de fluctuation d’un volume d’investissement de 40 à 60 % par rapport aux amortissements a également été atteinte.

Investissements à caractère durable

Total des investissements à caractère durable 3 475 284.–
Mesures de traitement des eaux, recyclage des eaux de surface 320 000.–
Développement de nouveaux produits à valeur ajoutée écologique 377 557.–
Remplacement de la production d’énergie fossile (p. ex. par l’énergie solaire) 1 342 945.–
Composants économes en énergie (p. ex. éclairage) 118 954.–
Rénovation thermique des enveloppes de bâtiment 614 000.–
Remplacement des moteurs fossiles des véhicules et des stations de recharge dans les usines (chariots élévateurs et voitures) 683 357.–
Biodiversité, mesures d’accompagnement écologiques dans les gravières, carrières et sites industriels du groupe 18 471.–
Indications de coûts en CHF

Innovation

Deux groupes spécialisés dirigés par le responsable de la recherche et du développement se consacrent à l’innovation au sein du groupe MÜLLER-STEINAG. Ils ont clairement défini les compétences et les thèmes clés couverts. Les activités de R&D de MSG suivent un plan de développement de produits et de processus défini, ainsi qu’un parcours de décarbonation pour les formules de béton, et mesurent l’avancement du développement sur une base trimestrielle. Les spécialistes du groupe MÜLLER-STEINAG travaillent en étroite collaboration avec des instituts de recherche, des hautes écoles, des offices cantonaux et fédéraux, des associations, des organismes de normalisation et les fournisseurs. Ainsi, ils mettent par exemple leur savoir-faire à la disposition de SwissBeton pour l’élaboration de la feuille de route sectorielle pour la décarbonation et pour les moyennes sectorielles de la DEP, ou soutiennent des services spécialisés municipaux en Allemagne et en Suisse dans la conception d’une ville éponge.

Soutenue par ses propres laboratoires de matériaux de construction, la R&D du groupe MÜLLER-STEINAG a testé, en collaboration avec les 3 fournisseurs suisses de ciment, plusieurs ciments à faible teneur en clinker selon leurs critères techniques, économiques et de réduction des GES, et a vérifié leur adéquation à un usage sur le terrain. En parallèle, la R&D de MSG coopère avec Oxara, une spin-off de l’EPFZ qui a développé un liant minéral sans ciment classique. Plus d’informations à ce sujet figurent dans le paragraphe suivant.

Oulesse®-basierte vorfabrizierte
Betonsteine

Des solutions commercialisables pour une construction respectueuse du climat

Au cours de l’exercice 2025, le groupe MÜLLER-STEINAG a réalisé des progrès décisifs dans la décarbonation de son portefeuille de produits. L’accent est mis sur deux innovations qui permettent concrètement le passage à des méthodes de construction plus durables et qui seront disponibles sur le marché dès la mi-2025 : les éléments en béton préfabriqués basés sur Oulesse® ainsi que le béton DEKAR® moins intensif en CO2 pour le béton prêt à l’emploi.

Eléments en béton Oulesse® : sans ciment et prenant en compte la circularité

Dans le cadre d’un partenariat stratégique avec Oxara, une spin-off de l’EPFZ, de nouveaux éléments en béton préfabriqués à base du liant sans ciment Oulesse® ont été développés et mis sur le marché. Ces produits marquent une étape importante vers une construction circulaire.

Le liant est à base de granulats mixtes recyclés et ne contient aucun ciment classique. Cela permet de réduire considérablement les émissions de CO2 par rapport aux solutions conventionnelles tout en utilisant les processus de production existants.

Les éléments en béton ainsi obtenus peuvent se décliner en différentes applications, notamment les pavés, les pavés filtrants et les grilles-gazon. Ils affichent des émissions de CO2 jusqu’à 55 % inférieures aux valeurs moyennes suisses de l’association SwissBeton et contribuent ainsi directement au respect du climat dans les projets de construction.

La collaboration avec Oxara illustre parfaitement l’approche innovante du groupe : des partenariats ciblés permettent non seulement de développer des technologies durables, mais aussi de les industrialiser et de les transférer sur le marché. Des économies de CO2 significatives et la valorisation de grandes quantités de granulats sont attendues dès 2025.

 

Béton DEKAR® : du béton à faibles émissions pour les projets

Parallèlement, un béton prêt à l’emploi innovant a été développé : le béton DEKAR®. Celui-ci réduit les émissions de CO2 de 40 à 42 % par rapport aux valeurs moyennes suisses publiées par l’association Matériaux de construction circulaires Suisse et répond en même temps à toutes les exigences techniques en matière de qualité et de facilité d’utilisation.

Les premiers projets montrent les effets concrets : lors de la construction du « Werkstädtli » à Sursee, l’utilisation de béton DEKAR® a permis d’économiser plusieurs centaines de tonnes de CO2. Cela montre clairement que les matériaux de construction durables ne sont pas seulement en phase de développement, mais qu’ils sont déjà largement utilisés. Lancé sur le marché à la mi-2025, le béton DEKAR® est d’ores et déjà à la disposition de la clientèle et l’aide à atteindre des normes de durabilité exigeantes telles que SIA, SNBS ou Minergie.

 

 

Valeur ajoutée pour notre clientèle et le secteur de la construction

Les deux innovations poursuivent un même objectif : permettre à notre clientèle de réaliser ses propres objectifs de durabilité de manière efficace et rentable.

Qu’il s’agisse d’éléments en béton circulaires à faible teneur en clinker ou du béton prêt à l’emploi à faibles émissions de CO2, les solutions du groupe MÜLLER-STEINAG sont aujourd’hui commercialisables et contribuent de manière mesurable à la réduction des émissions de gaz à effet de serre dans la construction.

Nous renforçons ainsi non seulement notre propre stratégie climatique, mais nous nous positionnons également comme un partenaire fiable pour un secteur de la construction en mutation vers plus d’économie circulaire, d’efficacité des ressources et de compatibilité climatique.